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在日常维护中，可以通过以下方法检查贵州隧道轴流风机的叶轮和电机是否正常：

一，叶轮的检查：

外观检查：

  裂纹与损伤检查：在光线良好的环境下，直接观察叶轮的叶片表面是否有裂纹、缺口、凹痕等明显的物理损伤。这些问题可能会影响叶轮的平衡和正常运转，严重时可能导致叶轮在高速旋转过程中破裂，引发安全事故。如果叶轮表面有镀铬层，还需检查镀铬层是否有磨损、龟裂、剥落等情况。

  污垢与积尘检查：查看叶轮上是否有大量的污垢、灰尘、油污或锈皮等杂质堆积。过多的杂质会使叶轮的重量分布不均匀，破坏叶轮的动平衡，导致风机振动加剧、噪音增大，同时还会降低风机的通风效率。

动平衡检查：用手轻轻转动叶轮，感受其转动是否灵活顺畅，是否存在卡顿、摩擦或晃动过大的现象。如果叶轮转动不灵活或有明显的晃动，可能是叶轮的轴孔与轴的配合出现问题，或者叶轮本身的动平衡被破坏。如有条件，可以使用便携试动平衡仪在现场进行动平衡测试。

连接部件检查：检查叶轮与电机轴的连接部位，确保连接螺栓紧固，无松动、脱落或变形等情况。连接部位的松动会导致叶轮在旋转过程中与电机轴不同步，产生额外的振动和噪音，甚至可能使叶轮脱离电机轴，引发严重的故障。

二，电机的检查：

外观检查：

  外壳检查：查看电机外壳是否有变形、破裂、掉漆或腐蚀等现象。外壳的变形或破裂可能会影响电机的内部结构和散热性能，腐蚀严重的外壳会降低电机的防护等级，增加电机发生故障的风险。

  接线检查：检查电机的接线是否牢固，有无烧焦、松动、断线或接触不良等情况。接线不良会导致电机无法正常启动或运行不稳定，甚至可能引发电气火灾等安全事故。

运行参数检查：

  电流检查：使用电流表测量电机的运行电流，将测量值与电机的额定电流进行对比。如果电流过大，可能是电机负载过重、绕组短路或机械部件卡涩等原因导致；如果电流过小，可能是电机绕组断路、电源电压过低或电机本身性能下降等原因引起。

  温度检查：在电机运行一段时间后，用手触摸电机外壳或使用红外线测温仪测量电机的表面温度。如果电机温度过高，可能是电机过载、散热不良、绕组短路或轴承磨损等原因造成。一般来说，电机的表面温度不应超过其允许的最高温度范围。

  振动检查：将手放在电机外壳或底座上，感受电机的振动情况。正常情况下，电机的振动应该是轻微且均匀的。如果振动过大，可能是电机的安装基础不牢固、联轴器不平衡、轴承磨损或转子不平衡等原因引起。

  声音检查：倾听电机在运行过程中发出的声音。正常的电机运行声音应该是平稳、均匀的。如果电机发出异常的噪音，如嗡嗡声、刺耳的摩擦声或周期性的撞击声等，可能是电机的轴承磨损、转子与定子之间的间隙不均匀、风扇叶片与外壳摩擦等原因导致。

绝缘电阻检查：使用绝缘电阻表测量电机的绝缘电阻，包括绕组与外壳之间的绝缘电阻以及各绕组之间的绝缘电阻。绝缘电阻值应符合电机的技术要求，如果绝缘电阻过低，说明电机的绝缘性能下降，可能存在绕组短路、受潮或老化等问题，需要及时进行检修或更换。

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